AIRTAC BFC3000C1

Hướng Dẫn Kiểm Tra Và Bảo Dưỡng Bộ Lọc Đôi Khí Nén Định Kỳ

Hướng Dẫn Kiểm Tra Và Bảo Dưỡng Bộ Lọc Đôi Khí Nén Định Kỳ

Trong các hệ thống tự động hóa, bộ lọc đôi khí nén (gồm bộ lọc tách nước và bộ điều áp/châm dầu) được ví như “lá phổi” bảo vệ toàn bộ hệ thống. Thiết bị này giúp ngăn chặn bụi bẩn, nước và tạp chất lọt vào làm hỏng van điện từ hay xi lanh.

Tuy nhiên, nếu không được kiểm tra và bảo dưỡng bộ lọc đôi khí nén định kỳ, “lá phổi” này sẽ bị nghẹt, gây sụt áp và làm giảm tuổi thọ của thiết bị chấp hành. Bài viết dưới đây sẽ hướng dẫn bạn quy trình bảo trì chuẩn kỹ thuật, dễ thực hiện ngay tại xưởng.


1. Tại sao phải bảo dưỡng bộ lọc đôi khí nén định kỳ?

Sau một thời gian vận hành liên tục, lõi lọc bên trong bộ lọc đôi sẽ giữ lại rất nhiều cặn bẩn, rỉ sét và nước. Nếu bỏ qua bước bảo dưỡng, doanh nghiệp của bạn sẽ phải đối mặt với các rủi ro lớn:

  • Tụt áp suất hệ thống: Lõi lọc bị nghẹt khiến lưu lượng khí đi qua bị giảm, làm xi lanh hoạt động yếu hoặc giật cục.
  • Hỏng thiết bị tự động hóa: Nước và bụi bẩn tràn qua cốc lọc sẽ đi thẳng vào van điện từ và xi lanh, gây rỉ sét, rách ron cao su.
  • Lãng phí dầu bôi trơn: Cốc châm dầu nếu bị bám bẩn hoặc nghẹt kim phun sẽ không thể cấp dầu bôi trơn cho hệ thống cơ khí phía sau.

2. Quy trình kiểm tra hàng ngày (Daily Check)

Trước khi bắt tay vào bảo dưỡng chuyên sâu, kỹ sư vận hành nên dành 3-5 phút mỗi ngày để kiểm tra nhanh các hạng mục sau:

  • Kiểm tra mức nước trong cốc lọc: Đảm bảo nước chưa vượt quá vạch giới hạn (Max). Nếu dùng cốc xả tay, hãy nhấn nút để xả hết nước ra ngoài.
  • Kiểm tra áp suất trên đồng hồ: Xem áp suất hiển thị có đúng với thông số vận hành yêu cầu của máy hay không (thường từ 4 – 6 bar).
  • Kiểm tra lượng dầu: Đảm bảo cốc châm dầu luôn còn dầu bôi trơn chuyên dụng (thường là dầu ISO VG 32).
  • Nghe tiếng rò rỉ: Lắng nghe xem các đầu nối, ren của bộ lọc có bị xì khí nén hay không.

3. Các bước bảo dưỡng bộ lọc đôi khí nén định kỳ chuẩn kỹ thuật

Tần suất khuyến nghị: Thực hiện 1 – 3 tháng/lần tùy thuộc vào chất lượng khí thô đầu vào của nhà máy.

Bước 1: Đảm bảo an toàn áp suất

Ngắt hoàn toàn nguồn cấp khí nén vào bộ lọc. Tiến hành xả hết lượng khí còn tồn đọng trong cốc lọc ra ngoài cho đến khi kim đồng hồ áp suất về vạch 0.

Bước 2: Tháo rời vỏ cốc lọc (Bowl)

Dùng tay hoặc dụng cụ chuyên dụng để xoay và tháo cốc lọc tách nước và cốc châm dầu ra.

  • Lưu ý: Cẩn thận không làm mất hoặc rách vòng ron cao su (O-ring) ở cổ cốc.

Bước 3: Vệ sinh lõi lọc tách nước

  • Tháo lõi lọc (filter element) ra khỏi cụm thân.
  • Sử dụng dung dịch tẩy rửa nhẹ (hoặc xà phòng loãng) để rửa sạch bụi bẩn bám dính bên ngoài lõi.
  • Dùng súng xịt khí nén xịt từ trong ra ngoài để thổi bay hoàn toàn tạp chất cứng đầu ẩn trong các khe lọc.
  • Mẹo nhỏ: Nếu lõi lọc bằng đồng thiêu kết đã ngả sang màu đen hoặc lõi giấy bị rách, bạn bắt buộc phải thay lõi mới.

Bước 4: Vệ sinh cốc lọc và cốc dầu

  • Dùng khăn sạch mềm lau sạch lòng cốc lọc và cốc châm dầu. Không dùng các hóa chất tẩy rửa mạnh như axeton hay xăng vì chúng có thể làm nứt, mờ vỏ cốc nhựa polycarbonate.
  • Kiểm tra cơ chế xả nước tự động (Auto-drain) dưới đáy cốc xem có bị kẹt rác hay không.

Bước 5: Châm thêm dầu bôi trơn

Vệ sinh xong cốc dầu, hãy châm thêm dầu mới vào cốc đến vạch quy định. Sử dụng đúng loại dầu nhẹ dành riêng cho khí nén để tránh làm nở các gioăng cao su trong van và xi lanh.

Bước 6: Lắp đặt lại và kiểm tra vận hành

  • Lắp lại lõi lọc, ron cao su và vặn chặt các cốc lọc vào thân bộ lọc đôi.
  • Mở từ từ van cấp khí nén để hệ thống lên áp lại.
  • Dùng nước xà phòng bôi lên các khớp nối để kiểm tra xem có bị rò rỉ khí hay không. Điều chỉnh lại núm vặn áp suất và tốc độ nhỏ giọt của cốc dầu cho phù hợp.

Xem thêm sản phẩm bộ lọc đôi tại FADATECH


4. Khi nào nên thay mới bộ lọc đôi khí nén?

Dù được bảo dưỡng tốt, các linh kiện vẫn có tuổi thọ giới hạn. Bạn nên lên kế hoạch thay mới thiết bị hoặc phụ kiện khi xuất hiện các dấu hiệu:

  1. Lõi lọc đã sử dụng quá 1 năm hoặc bị nghẹt hoàn toàn không thể làm sạch.
  2. Vỏ cốc nhựa xuất hiện các vết nứt chân chim (rất nguy hiểm vì có thể gây nổ cốc dưới áp lực cao).
  3. Cơ chế điều áp bị hỏng, vặn núm điều chỉnh nhưng kim đồng hồ áp suất không nhảy.

Kết luận

Việc bảo dưỡng bộ lọc đôi khí nén định kỳ là chìa khóa vàng giúp dây chuyền tự động hóa của bạn luôn vận hành ổn định, chính xác và giảm thiểu tối đa thời gian dừng máy (downtime) do sự cố.

Nếu bạn đang gặp khó khăn trong việc tìm kiếm lõi lọc thay thế hoặc cần nâng cấp lên các dòng bộ lọc đôi khí nén chất lượng cao từ các thương hiệu uy tín (SMC, Airtac, Festo, Parker…), hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp của FADATECH luôn sẵn sàng hỗ trợ tư vấn và báo giá tốt nhất cho xưởng của bạn!

Liên hệ tư vấn kỹ thuật:  CÔNG TY FADATECH VIỆT NAM